随着科技的飞速发展，机器视觉检测设备运用已经非常广泛。机器视觉检测设备的高精度、高检测效率、降低生产成本，深受企业青睐。但是再好的东西也会出现问题，机器视觉检测设备在使用过程中，由于各种因素的影响，测量精度会降低，给企业带来不便。8fn机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　视觉检测设备硬件方面的选择8fn机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　1、工业相机的选择8fn机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　CMOS相机本身芯片的特点，在拍摄一些物体时，容易造成边缘轮廓的对比度较差，图像噪声较大，给软件测量带来误差，需要花较多的时间解决。8fn机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　2、光源的选择8fn机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　光源也是影响视觉检测精度中很重要的一环。在某些应用场景要求高的情况下，背光源会在在某一点产生的光会向空间任意角度发散，如果检测圆形、柱形物体，在被测物体的边缘会产生很明显的衍射现象，导致拍摄的图像效果出现偏差。另外，光源的亮度对物品拍摄的亮暗有着很大的影响。8fn机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　3、镜头的选择8fn机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　因为很多机械部件都有高低差和大景深。但是普通镜头由于透视因素很难拍摄在软件处理过程中，很难找到最真实、最准确的边缘轮廓，图像处理算法提出了更高的图像处理算法要求。8fn机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　视觉检测设备软件方面的问题8fn机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　1.软件算法出现错误8fn机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　即使再严谨的视觉检测方法、计算公式和图像处理方法，在不同的环境与设备影响下，也难以避免对检测系统的测量精度产生影响，造成一定程度的误差，但这种误差处理起来相对容易。8fn机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　2.校准误差8fn机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　校准过程是视觉检测必须的一个过程。系统会在校准过程中引入误差。该方法利用摄像机视场不同位置的多个图像校准标准部件，计算其平均值作为校正系数，消除镜头畸变引起的误差。但有一点要注意，标定过程会产生随机性误差。8fn机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　3、成像系统误差8fn机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　工业相机的分辨率越高，而被测物体的实际尺寸越小。成像物体表面的分辨率越高，系统检测精度就会越高。几何失真是影响光学检测精度的典型系统误差和重要因素。8fn机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉